生产清洁用水 员工斤斤计较
“今年我们按照清洁生产技术要求的二级标准确定了吨酒耗水20方的目标，限量使用生产清洁用水，根据生产淡旺季确定每班每天用水量。通过采取相应控制措施后，吨酒耗水下降两方。”
初秋的暑热未消，8月15日笔者走进因生产“伊力特”美酒而享有盛誉伊力特实业股份有限公司酒二厂，该厂副厂长李强告诉笔者。
“夏季每班每天用水控制在7方之内，节奖超罚。大部分班组实际用水在5－6方，个别班组有超标现象，实施节水制度之前，外来施工人员到酿酒工房提一两桶水保养地坪，班长不会吭气，现在若有别的班组前来要水，员工都要斤斤计较，就怕用水超标。”
在员工中树立节约用水的意识，是伊力特实业股份有限公司酒二厂实施节能减排，创建资源节约型企业的一个缩影。
“‘环境保护’是我国的一项基本国策，具体到企业，就是全员节能、科技降耗、循环利用，让能耗‘老虎’节食瘦身。2007年和今年上半年我厂累计节约资金272.3万元人民币。”酒二厂书记涂庆丰说。
摸清家底 全员参与
伊力特实业股份有限公司酒二厂是该公司四个酿酒厂中建厂较早的分厂之一，1988年建成投产，部分汽水管道老化。从2007年底开始，该厂组织专业人员对企业用能、用水和排污状况进行调研，摸清“家底”。根据调查结果，确立“先管理后治理，节能、节水、减排并举”的工作思路。
为确保责任落实，该厂制定了专项考核办法，建立健全资源节约管理制度，加强资源消耗定额管理、生产成本管理和质量管理，建立车间、班组岗位责任制，完善计量统计制度，将任务指标细化分解到具体人员，坚持节奖超罚，调动全员节能降耗、综合利用和清洁生产的积极性和创造性。
首先加强用水管道的日常维护和管理，严禁跑冒滴漏，杜绝长流水，养成随手关闭阀门或水龙头的习惯。酿酒生产用水计量到班组，每月进行通报，推广节水方法和经验，对用水最少和最多的班组按规定给予奖罚；其次加强用电管理，杜绝长明灯、白昼灯现象；加大节能减排资金的投入和有关节能减排技改的支持力度，做好节能减排技改的宣传、推广和表彰工作；改用水冲洗为用拖把拖凉床和工作现场，杜绝了残糟及污染物从凉床进入下水道，改底坑凉床为地面凉床，并对打浆用水给予控制，减少循环用水；将循环用水用于浇树和草坪。
技改降耗 挖掘潜能
走进绿树掩映的伊力特实业股份有限公司酒二厂一号酿酒工房，一个用竹板排成的呈尖形屋顶状长约十米的地面凉床首先进入笔者眼帘，热气和着酒香一起升腾，几位酿酒工人在氤氲的凉床前一字排开，正一铣铣从凉床底部向上翻场摊凉。车间主任杨春华介绍说：“这就是我们最新引进的地面凉床，全靠人工翻场，员工的劳动强度增加了，每个班次平均延长工作时间一小时左右，由于操作细致，不会再出现残糟掉进下水道的现象，从源头上减少了固形物的排放，每个班次都要对凉床清扫两遍，竹板缝隙间和漏下竹板的糟醅都要彻底清扫后入窖，原来使用底坑凉床时，每班都有20－30公斤的糟醅掉入底锅，进入下水道。”
接着杨主任又给我们算了一笔账，“地面凉床两侧两个引风机功率总计4400瓦，只需分时工作，而底坑凉床一个引风机就7000瓦，并且在翻场时要不停地工作，长期下去，电机和电耗就可节省不少。凉床磨损只需更换竹架板，也可节省费用。”
该厂副厂长李强说：“使用地面凉床，曲醅拌和比较均匀，糟子不易吹干，风的利用率高，引风机工作时间短，并且杂菌污染小，由于不使用搅拌机，糟子不易发粘，骨粒好。此外配套烫水浆工艺，增加酒体绵甜感。这是推广‘两高两低’理念，即应用高技术，达到高效益，来实现低排放、低成本。”
我们继续往工房里面走，只见一排排窖池整齐排列，窖池平整，窖沿干净，杨主任指着刚刚挖出的窖皮泥对我们说：“今年我们实行窖皮泥新工艺，原来每年更换两次窖皮泥，现在一年只需更换一次窖皮泥，原来一走进工房就会闻到很浓的窖皮泥臭，现在没有一点儿臭味。”说着他拿起一块黝黑的窖皮泥用手拈碎后让大家嗅。一股泥土特有的香气混着糟醅的淡淡香气在弥漫。
“原来和窖皮泥比较稀，覆盖窖皮泥后，立即盖上塑料布，扎紧四周，容易产生杂菌感染，夏季天热产生霉菌，冬季凉风糟醅发酵不好，现在覆盖窖皮泥后，一周后才轻轻盖上塑料布保水，不产生恶臭，也能大大延长塑料布的使用时间，原来窖皮泥揭起后，带起很多残糟，现在泥糟分离很好。这主要是因为现在和的窖皮泥粘性很好，泥水适当，就要和得像我们新疆的拉条子面一样。”
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