8月19日,奥运健儿捷报频传。在塔河油田二号联的扩建工程中,一次沉降罐到二次沉降罐的连通管线上,被称为“塔河第一孔”的直径达600mm的带压开孔作业一次成功。先进的施工工艺和技术使企业生产建设在安全、环保上受益多多,取得了良好的经济和社会效益。 塔河油田近年来十分注重新技术、新工艺的引进和应用。在二号联一期50万吨扩建工程的施工中,按照传统的施工方法,需要对原油集输系统进行调整和部分停产,并进行动用明火、扫线作业等,费时费工又容易产生安全隐患和污染环境。针对二号联新老流程的“碰头”点多达7处之多的生产实际,工程技术人员决定使用管道不停输带压开孔技术。管道不停输带压开孔技术适用于原油输送管道的开孔施工作业,在保证管道正常运行情况下,对管道进行加旁路或加接阀门等施工作业,避免因施工作业而停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式对生产所造成的经济损失和对整个原油集输系统和生产环境所造成的不良影响,避免作业风险,消除了传统带压管线作业的安全隐患,使施工即迅速又经济可靠。
8月13日到19日,对7处管线的开孔施工进展顺利,最大一处直径达600mm。此次采用新技术进行“集群”式的开孔作业的成功,使施工作业更加安全、环保,并减少了大量辅助环节,为尝着了甜头的技术人员树立了使用新技术、新工艺的信心,保证了油田的高效开发。