新疆能源网讯 温米油田经过多年高速高效开发，在2000年进入中高含水开发期，年递减超过20％。怎样使超负荷运行的油田进入良性开发和规律性开发，是温米采油厂人面对的最大难题。针对油气勘探无大的突破，开采矛盾日渐突出，管理体制跟不上开发要求等问题，温米采油人认识到只有走精细化管理之路，解决影响产量的主要矛盾，才能闯出一条新路，才能夺取油气生产主动。
精细油藏管理 控制油气递减
对超负荷运行的油田进行宏观调控，不断调整，是保证油田良性开发和油气稳产的关键。在对油田地质特征、油藏规律进行深入认识和研究的基础上，温米采油厂制定了“两个结构调整”的技术思路，即井网结构调整和注水结构调整。
为了解决水驱控制程度低，采收率低，油井见效程度低，单层单向见水和控水难度大的问题，他们实施了“以水井为中心，以井组为单元，以小层为对象”的稳油控水综合调整治理技术，有效控制含水上升。采油厂通过投转注和钻注水井对主力区块井网进行调整完善，将温八、温西七等采区转为注水开发，采取以酸化为主体的增注措施，消灭了主力区块不平衡井组，井组注采状况明显好转，合理的井组数达到80%以上，解决了欠注问题。采油厂坚持早期注水保持较高地层压力的开采方针，即加强低压层、差油层以及采未见效层注水，控制高含水层、高压层和无效层注水。在定量分析分层注采状况的基础上，开展以量化注水为核心的注水结构调整，精心编制《温米油田注水开发方案》、《稳油控水技术实施与研究》等方案并组织实施，在实施过程中，转变重油轻水的思想，把水井放在与油井同等重要的位置，及时解决投捞遇阻、管柱漏失等问题，做到发现问题及时解决，确保分层注水合格率和有效率。
通过实施“两个结构调整”，温米油田产液结构更加趋于合理，至2005年，温米油田注采井数比调整为1：1.2，实现了一套井网、两套层系、单注分注合采格局，地层压力稳步回升，储采状况改善，采收率提高2.5个百分点，油田开发水平达到了一类油田开发标准。
创新工作思路 深挖油田潜能
精细化管理不仅仅是细致的研究，同时要在深入研究的基础上创新工作思路。为了扭转被动的生产形势，2006年采油厂深入细致地开展老井复查工作，大胆探索改善二次采油的新技术、新方法，挖掘“三类”剩余油。温米油田温西十低效区块下油组储层物性差，电性显示较低，开发早期认为该区域没有潜力。采油厂油藏技术人员通过地层对比和开发动态资料分析，经过反复对比，分析和论证，判断推理，认为该区块的含油可能性大，并由此展开该区块的综合治理。他们摸透区块的油藏地质形势，确定油水井选层措施方案，提出对温西十区块10-47等三口油井原认识为油水界面以下的S33层段进行试油，获得巨大成功，区块日增产能69吨，新发现层系含油面积1.05平方公里，新增可采储量13.09万吨。
在温西十区块取得试油成功的启发，2006年底，采油厂再次对红胡区块h26井原解释水层进行了试油，钻井8口，使该井区油水界面在原认识的基础上下降了16米，日增油70吨，红胡区块由此成为温米油田油气生产的主力区块之一。
2007年，采油厂继续对温五区块进行综合治理，通过温五区块地层对比和开发动态资料分析，果断决定对一口注水井和一口停产井进行试油，对4口油井实施加深、侧钻等措施，取得对温五下油组储层的重新认识：油田新增含油面积1.12平方公里，地质储量79.53万吨，新建产能约3万吨，有效扭转了原油生产被动形势。2007年温米采油厂生产原油26万吨，天然气商品量超产2900万立方米，液化气超产3080吨，超额完成油田公司下达的年度油气生产任务。
强化现场管理 确保高效运行
采油厂结合现场管理实际情况，制定详细的油水井管理标准，坚持每月开展一次全面的油井工况普查，坚持旬度分析制度，根据功图、液面、含水等情况，制定相应措施。要求现场职工在“听、看、摸、闻、憋、调”六字经验管井法的基础上，严格按照油水井规范录取资料，重点井必须做到每日井口巡检至少1次，工况分析2次，每5天录取一次单量、含水、液面和功图资料；严格按照间开井工作制度录取资料，进行动液面对比，以便于进一步优化低效井工作制度。生产管理部门及时落实措施井、新投井的现场作业和投运，确保及时开井，提高开井时率。现场管理人员严格落实区块产液量分析制度，每4小时对区块产液量进行分析，及时查找原因，解决故障；严格执行注水井配注计划，每旬用超声波流量计对注水井配注量进行核对，每天对注水量进行两次调配，确保“注够水、注好水。”
为了确保现场制度能够有效执行，采油厂还以日会、周会协调解决突发矛盾，旬度分析会研究制定油水井工作措施，月度会对全厂生产经营工作进行全面落实和部署，各基层单位班前会处理现场问题的逐级会议形式，保证各项生产经营活动有计划、有落实，精研究、细部署。几年来，温米采油厂油水井管理各类资料录取全准率达到98％以上，优化各类油水井工作制度850多井次，新钻井投产及时率100％，注水井配注合格率达到99％以上，精细现场管理为油气稳产打下良好的基础。
近年来，采油厂围绕精细管理目标，坚持开展基础工作建设“星级班组”竞赛活动，制定完善了“星级班组”竞赛考核细则，以安全环保、设备管理、井站标准化、制度建设、业绩考核、员工培训、基础资料等工作为竞赛内容。并下大力气开展基础工作整改，先后对联合站工艺汇管、抽油机泄漏等873项事故隐患进行整改，全面提高现场基础工作水平，为油气生产高效运行奠定坚实的基础。
精细管理助力高效开发，推动采油厂生产管理不断迈上新水平，原油持续7年稳产、连续3年超产。今年上半年采油厂再次实现双过半目标。
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